امکان‌سنجی انجام عملیات هات‌تپ

نظر سنجی عملیات هات تپ

 

به منظور این تجزیه تحلیل، هزینه‌های ماتریال و نیروی کار برای برش لوله و جوشکاری روی اسپلیتی در روش خاموش کردن، باید با هزینه‌های جوشکاری روی اتصالات و انجام عملیات هات‌تپ زمانی که اتصال شاخه‌ای هم‌سایز با خط لوله است مقایسه شود. البته هزینه‌های هدر رفت گاز فقط مربوط به روش خاموش کردن است.

مرحله 3: محاسبه هزینه‌ی انجام عملیات هات‌تپ

در این مرحله تمامی هزینه‌های ناشی از انجام عملیات هات‌تپ محاسبه می‌شوند. آماده‌سازی تجهیزات و اتصالات، جوشکاری اتصال اسپلیتی روی خط لوله، فراهم کردن و نصب ولو، انجام عملیات سوراخکاری و پشتیبانی‌های پس از عملیات شامل این هزینه‌ها می‌باشد.

مرحله 4: ارزیابی سود حاصل از ممانعت از هدر‌رفت سیال بواسطه انجام عملیات هات‌تپ

با وجود هزینه‌های ذکر شده در مرحله قبل، هات‌تپ دارای این مزیت بزرگ است که از انتشار و هدر رفت سیال از خط لوله ممانعت می‌کند. از این‌رو در این مرحله باید صرفه‌ی اقتصادی ناشی از این مزیت در عملیات هات‌تپ را به‌طور تقریبی و با توجه به تجارب قبلی برآورد کرد.

مرحله 5: محاسبه گزینه‌ها و تعیین میزان صرفه اقتصادی هات‌تپ

اکنون و با در اختیار داشتن تمامی موارد فوق، می‌توان مجموع هزینه‌های عملیات انشعاب از طریق خاموش کردن خط را با مجموع هزینه‌های عملیات هات‌تپ مقایسه کرده و میزان صرفه‌ی اقتصادی عملیات هات‌تپ را به دست آورد. طبیعتاً و با توجه به سوابق قبلی در پیاده‌سازی مراحل پنج‌گانه‌ی فوق، می‌توان بر مقرون به صرفه بودن عملیات هات‌تپ در شرایط مختلف پی برد، اما در صورتی که تیم محاسباتی به این برآورد دست یابند که ایجاد انشعاب از طریق عملیات هات‌تپ مقرون به صرفه نیست، بر حسب وظیف آن را به کارفرمایان اعلام خواهد کرد.

 

هات تپ بر روی خطوط

عملیات هات تپ بر روی خطوط لوله

اپراتورها می‌توانند طی مراحل پنج‌گانه‌ی زیر شرایط اقتصادی انجام عملیات هات‌تپ را به عنوان جایگزین خاموش کردن خط ارزیابی کنند:

مرحله 1: تعیین شرایط فیزیکی خطوط لوله موجود.

در این مرحله لازم است اپراتورها به منظور حصول اطمینان از ایمنی پروژه حداکثر فشار عملیات (حین انجام هات‌تپ)، نوع ماتریال لوله (فولاد، چدن نشکن، پلاستیک)، و خصوصیات خط لوله اصلی (خوردگی در داخل یا خارج، ضخامت دیواره و…) را تعیین کنند. فقط زمانی می‌توان اتصال را روی خط لوله نصب کرد که ماتریال لوله اصلی مناسب باشد. سایر شرایطی که می‌بایست مورد ارزیابی قرار گیرند عبارتند از مکان نزدیک‌ترین ولو که حین حادثه می‌توان بمنظور جداسازی خط مورد استفاده قرار داد، سایز مطلوب انشعاب، فضای کاری حول محل اتصال، محل سایر جوش‌های خط لوله، و عیوب یا موانع احتمالی. اپراتورها همچنین باید در مورد خطوط لوله‌ی حلقوی و دارای زانو نیز تصمیم‌گیری کنند، چنان‌که بسیاری از شرکت‌ها از انجام عملیات در محل‌هایی که ممکن است خرابی به بار بیاید اجتناب کرده و عملیات را به قمست‌های موازی خط لوله منتقل می‌کنند. توصیه می‌شود که در نهایت یک برنامه مکتوب حاوی ارزیابی کامل موارد فوق روی محل اتصال آماده شود.

مرحله2: محاسبه هزینه انجام انشعاب به روش خاموش کردن خط

هزینه یک پروژه‌ی عملی شامل هزینه‌های مستقیم نظیر ماتریال‌ها و تجهیزات، نیازهای جوشکاری، کنترل کیفیت، هزینه تخلیه و بازسازی، نیروی کار، و هزینه‌های برنامه‌ریزی می‌باشد. هزینه‌های غیرمستقیم اضافی و هزینه‌های پنهان می‌تواند عبارت باشد از هزینه‌های ناشی از بستن ولوها، تبلیغات، حفاری برای استاپل‌ها و اتصالات پاکسازی. به اپراتورها توصیه می‌شود برای تعیین دقیق این هزینه‌ها به داده‌های پیشین و مستندات قبلی خود رجوع کنند.

 

عملیات هات تپ در جنوب کشور

عملیات هات‌تپ

عملیات هات‌تپ عبارتست از نصب یک اتصال و ایجاد یک انشعاب جدید روی خطوط لوله حین جریان سیال در خط لوله. هات‌تپ معمولا بمنظور تعمیر نواحی‌یی که دچار آسیب یا خوردگی مکانیکی شده‌اند، و یا برای ایجاد انشعاب جدید انجام می‌شود. این فرایند مزایای اقتصادی و زیست محیطی بسیاری دارد؛ در این عملیات جوشکاری و عملیات بدون جداسازی لوله از خط انجام می‌شود و از میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای نظیر متان به محیط کاسته می‌شود.

در صورت بی‌دقتی، حین عملیات هات‌تپ ممکن است با خطراتی نظیر احتراق و آتش‌سوزی، تجزیه فراورده‌ی در جریان و خطرات ناشی از ترک خوردگی هیدروژنی مواجه شوید.

احتراق و آتش‌سوزی حین جوشکاری، و در زمانی روی می‌دهد که ناحیه‌ی ذوب نشده‌ی زیر حوض جوش توان مقاومت در مقابل فشار سیال درون لوله را از دست داده باشد. هرچقدر ضخامت لوله بیشتر باشد، احتمال مواجهه با چنین تهدیدی کمتر است. تجزیه‌ی بی‌ثبات‌کننده فراورده‌ی در جریان در زمانی که خط تحت فشار است می‌تواند باعث واکنش‌های خطرآفرینی شود. برای رفع این خطر باید احتیاط‌های ویژه جهت ممانعت از افزایش دمای دیواره‌ی داخلی لوله به دمای بحرانی را اتخاذ کرد. دمای بحرانی لوله به نوع سیال درون لوله بستگی دارد.

هات تپ

کاربردهای عملیات هات تپ چیست

یکی از موفقیت ها و پیشرفت هایی که تاکنون در زمینه ی صنعت  نفت و گاز و پتروشیمی به آن دست یافته اند ، استفاده از یک تکنولوژی کاربردی جهانی می باشد که در نهایت منجر به انشعاب گیری از خطوط برای مصارف گوناگون می شود . در این تکنولوژی از تجهیزات و دستگاه های بسیار پیشرفته که توسط مجرب ترین و مسلط ترین مهندسان کنترل و برنامه ریزی می گردد، استفاده میشود. نام این تکنولوژی هات تپ می باشد . در  مقالات قبلی به معرفی Hot Tap پرداختیم و در این مطلب می خواهیم به بیان برخی از کاربردهای آن بپردازیم. این روش به عنوان یک روش ایمن و مطمئن برای ایجاد انواع اتصالات لازم در خطوط لوله و تانک های حاوی سیالات پر فشار با کاربردهای متفاوت بسیار مورد توجه فعالان در عرصه ی صنعت پتروشیمی، فرآورده های نفتی،گاز و اب ، نیروگاه های حرارتی و … قرار گرفته است . انشعابات ایجاد شده در طی عملیات هات تپ به صورت شاخه ای و با اندازه های مختلف می تواند باشد و در صنایع مختلف و خطوط لوله بخار ، سیالات و مایعات، مواد شیمیایی  و هوا قابل اجراست . این خدمات با هدف جلوگیری از ایجاد وقفه در روند انجام کار و با بهره مندی از پرسنل مجرب و وارد به کار می تواند به بهترین شکل انجام شود و هم چنین استفاده از ماشین آلات و تجهیزات  مخصوص هات تپ باعث می گردد تا بدون ایجاد هر گونه نشتی و خرابی فرایند به اتمام برسد .از جمله کاربردهای آن می تواند به انجام انواع تعمیرات لوله، شیر، ایجاد انشعابات جدید ، انسداد انواع لوله،جداسازی مخازن و نصب انواع خطوط بای پس اشاره نمود  و در حین انجام تمامی این موارد هیچ گونه نیازی به از سرویس خارج نمودن دستگاه ها نمی باشد و سیستم می تواند به روال کار روتین ادامه دهد .

انسداد خطوط لوله از طریق هات تپ چگونه انجام می گردد ؟

در مواردی که نیاز به انجام اصلاحات و تعمیرات در سیستم های مختلف موجود در خطوط می باشد، می توان به راحتی و بدون وجود اجبار به متوقف سازی و خاموش کردن تجهیزات، تمامی لوله های مسدود شده یا آسیب دیده را تعویض یا تعمیر نمود . در واقع از طریق عملیات هات تپ  در صورتی که نیاز باشد جریان در لوله های اصلی حفظ گردد ، می توان سیستم های بای پس را به کار گرفت . این تجهیزات به صورت موقتی و یا دائمی قابلیت پیاده سازی را دارا می باشند و برای انواع مصارف و بر اساس انواع متریال ها می توانند مورد استفاده قرار گیرند .خدمات انسداد از طریق هات تپ  برای انواع سایز ها و با فشار های مختلف امکان پذیر می باشد . بنابراین از این طریق به صورت کاملا موقتی سیستم لوله کشی منحل می گردد تا تمامی تعمیرات لازم انجام شود . در چنین شرایطی برای انجام یک فرآند بدون نقص و ایمن نیاز به سه جزء اساسی می باشد که عبارتند از : فیتینگ، ولو، دستگاه های پیشرفته ی هات تپ.

چه زمانی از هات تپ استفاده می گردد ؟

بهره بری از این روش عملیاتی بسیار موثر و ایمن ، در شرایط مختلفی انجام می گردد برای مثال زمانی که به علت وجود خرابی در سیستم لوله کشی نیاز به انجام تعمیرات می باشد . هم چنین در مواقعی که به منظور ارائه ی سرویس به مصرف کنندگان نیاز به به وجود آوردن انشعابات جدید باشد می توان از هات تپ استفاده نمود .  برای ایجاد هر گونه تغییر مسیر در سیستم و ایجاد خطوط لوله جدید به منظور به روز رسانی سیستم نیز از این تکنولوژی استفاده می گردد .

شرکت فعال در زمینه هات تپ

ما به عنوان یکی از شرکت های مختلفی که در ایران این خدمات را  ارائه می دهند، مطابق با پیشرفته ترین تکنولوزی ها و دستاورد ها در این زمینه سعی در ارائه بهترین خدمات به مشتریان خود داریم  و این فرآیند اتصال و ایجاد انشعاب را بر روی خطوط دارای جریانات سیال و پر فشار بدون ایجاد  هر گونه وقفه و قطعی در سیستم معمول انجام می دهیم . اجرای عملیات هات تپ بر روی انواع متریال و مواد و لوله در اندازه ها و سایزهای مختلف و در دما و فشار متفاوت قابل انجام می باشد .

مزایای عملیات هات تپ

 

مزایای ما:

ما عملیات استاپل را با امتیازات زیر انجام می‌دهیم:

  • کل فرایند عملیات بدون وقفه صورت می‌گیرد
  • راحت و بدون نیاز به تخلیه سوخت
  • هزینه ناشی از خدماتی نظیر نصب ولو گیج و ترمو‌ول در هزینه عملیات سرشکن می‌شود.
  • دارای سال‌ها تجربه در زمینه انجام عملیات استاپل هستیم
  • خدمات ما مقرون به صرفه و در مقایسه با سایرین ارزان است.

 

قابلیت‌های ما:

ما قادریم خدمات استاپل را در زمینه‌های زیر به انجام برسانیم:

  • انشعاب روی خطوط انواع خطوط لوله از جمله کربن، فولاد گالوانیزه و ضد زنگ، چدن نشکن لوله آهنی با خطوط بتنی
  • روی خطوط لوله تا سایز 72 اینچ
  • روی خطوط لوله تا فشار psi2000
  • انجام عملیات تا دمای 300 درجه سانتیگردا
  • خطوط لوله مختلف از جمله گاز، آب، بخار و فاضلاب.

شرح  خدمات

نشتی لوله می‌تواند خطرات بزرگی را برای زندگی افراد، اموال شرکت و محیط زیست ایجاد کند. از این رو ما طیف گسترده‌ای از خدمات مرتبط به تعمیر نشتی را اختیار کرده‌ایم. تیم تعمیرات اضطراری ما دارای صلاحیت و آموزش دیده در زمینه‌ی تعمیر نشتی بوده و همیشه برای انجام تعمیرات نشتی آمادگی دارند.

نشتی لوله معمولا مشکلاتی از این قبیل می‌آفرینند:

  • نشتی‌هایی که به زندگی افراد، اموال شرکت و محیط زیست آسیب می‌رسانند.
  • نشتی‌هایی که هزینه‌بر بوده و برای تعمیرشان اغلب نیازمند خاموش کردن خط می‌باشیم.

خدمات عملیات هات تپ

  • عقب‌نشینی دوباره‌ی کاتر
  • خارج کردن دستگاه هات‌تپ

 

مزایای ما:

  • کل فرایند عملیات هات‌تپ بدون وقفه صورت می‌گیرد
  • راحت و بدون نیاز به تخلیه سوخت
  • هزینه ناشی از خدماتی نظیر نصب ولو گیج و ترمو‌ول در هزینه انجام عملیات هات‌تپ سرشکن می‌شود.
  • دارای سال‌ها تجربه در زمینه انجام عملیات هات‌تپ هستیم
  • خدمات ما مقرون به صرفه و در مقایسه با سایرین ارزان است.

 

قابلیت‌های ما:

ما قادریم خدمات هات‌تپ را در زمینه‌های زیر به انجام برسانیم:

  • انشعاب روی خطوط انواع خطوط لوله از جمله کربن، فولاد گالوانیزه و ضد زنگ، چدن نشکن لوله آهنی با خطوط بتنی
  • روی خطوط لوله تا سایز 72 اینچ
  • روی خطوط لوله تا فشار psi2000
  • انجام عملیات تا دمای 300 درجه سانتیگردا
  • خطوط لوله مختلف از جمله گاز، آب، بخار و فاضلاب.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

زمینه های هات تپ

قابلیت‌های ما در زمینه هات‌تپ

ما تجهیزات و توانایی لازم برای ارائه هر گونه خدمات در زمینه هات‌تپ را دارا هستیم. ما دارای انباری بزرگ از تجهیزات و اتصالات هات‌تپ می‌باشیم و از این‌رو سفارشات شما را در اسرع وقت و با حداکثر کارآیی را پاسخ خواهیم داد. توانمندی ما در پاسخ به پیچیده‌ترین نیازهای شما بیان‌گر این توانمندی است. برای مثال بخشی از خدماتی که می‌توانیم به شما ارائه دهیم عبارتند از:

  • انجام عملیات هات‌تپ در سایزهای 5/0 تا 72 اینچ
  • انجام عملیات تا فشار psi1500
  • انجام عملیات تا دمای 1000 درجه فارنهایت.

عملیات هات‌تپ روی انواع خطوط لوله و مخازن از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، چدن نشکن، لوله‌های بتونی، سیمان آزبست و آلیاژهای اگزوتیک، پی‌وی‌سی، و غیره صورت می‌گیرد.

عملیات هات‌تپ روی خطوط حاوی سیال‌های مختلف از جمله بخار، گاز طبیعی، میعانات، هوای فشرده، فراورد‌های خام یا پالایش شده‌ی نفتی، مواد شیمیایی، سیستم‌های HVAC، گلیکول، آب داغ و سیستم‌های شهری نظیر آب قابل شرب و فاضلاب انجام می‌گیرد.

 

دستورالعمل‌ها

دستورالعمل ما بر حسب ماهیت ویژه‌ی کار روی سیستم‌های تحت فشار، گام‌هایی روش‌مند را شامل می‌شود. توجه به برنامه‌ریزی پروژه به عنوان اولین گام در انجام عملیات هات‌تپ ضروری است. ما به پشتوانه تجربه‌ی بالا و شایستگی‌مان در زمینه عملیات هات‌تپ، دستورالعملی جامع برای انجام ایمن و موفق عملیات هات‌تپ تدوین کرده‌ایم که در زمینه‌ها و صنایع مختلف قابل کاربرد است.

آزمایشات هات تپ

این روش روی لوله‌هایی از جنس چدن و حتی فولادهای کربنی، در شرایطی که مجاز به جوشکاری نباشیم قابل انجام است. مهندسان خبره و آموزش‌دیده‌ی ما با بکار گرفتن دستورالعمل‌های متعدد، راهکاری بهینه و مناسب نیاز شما را یافته و با انتقال آن به واحدهای عملیاتی، بالاترین سطح از خدمات را به شما ارائه دهند. بخشی از این خدمات عبارتند از:

  • کلیه تجهیزات استاپل در سایزهای 5/0 تا 72 اینچ، تا فشار psi 1480 و دمای F˚ درصورتنیازبه ابزارهایمجهزتر،قادربهتأمیننیازهایسفارشیشماهستیم.
  • برنامه‌های کاربردی برای استاپل روی سطح و زیر آب.
  • ماشین سرتاشو که هزینه حمل و نقل و خرید، و وزن دستگاه را کاهش می‌دهد.
  • ما قادریم مسیر خط را با نصب 4 اسپلیتی مسدود کنیم. به این طریق نیازی به bypass های مجزا نیست.

 

تعمیر نشتی

این فرایند عبارتست از رفع نشتی و آب‌بندی نشتی لوله‌ی تحت فشار، در حین فعالیت خط لوله و بدون نیاز به خاموشی خط. ما قادر به رفع نشتی برای خطوط لوله تا فشار bar400 و دماهای مابین 60- تا 600 درجه سانتیگراد هستیم.

هات تپ بر روی دیوار بتنی

عملیات هات‌تپ روی دیوارهای بتنی و تانکرها

این فرایند شامل دو مرحله می‌باشد، ابتدا بر روی دیواره مخزن سپر یا بشقاب لنگر (anchore plate) نصب می‌شود و در گام بعد عملیات هات‌تپ در محل نصب انجام می‌شود. در نصب سپر باید به جنس و ضخامت دیواره مخزن توجه داشت. حین فرایند نصب باید روی سپر سوراخ‌هایی ایجاد کرد تا پیچ‌های لنگر روی دیواره دریل شوند و سپر روی دیوار نصب شود. پس از این‌که نصب پیچ‌ها، سپر و مهره‌ها به پایان رسید، بمنظور آب‌بندی دائم سطح دیواره در محل نصب گسکت گذاشته می‌شود.

با اتمام فرایند فوق، ولو روی محل انجام عملیات نصب می‌شود. اکنون دستگاه هات‌تپ نصب می‌شود و سپر، ولو و دستگاه هات‌تپ بمنظور آزمایش تحت فشار، زیر فشار 25% فشار سیال مخزن قرار می‌گیرند.

بعد از موفقیت آزمایش، پیشروی مته و کاتر دستگاه هات‌تپ آغاز شده و مخزن تحت عملیات هات‌تپ قرار می‌گیرد. پس از پایان فرایند هات‌تپ، کاتر را به عقب بازگردانده، شیر ولو بسته شده و دستگاه هات‌تپ از مجموعه خارج می‌شود.

با توجه به اقتضائات کار و موقعیت مخزن، ممکن است نیاز باشد که عملیات هات‌تپ به صورت زاویه دار صورت گیرد. برای مثال ممکن است نیاز باشد که عملیات با زاویه 45 درجه انجام گیرد. این نوع فرایندها را هات‌تپ زاویه‌دار می‌خوانند. همچنین، برای مخازن با دیواره‌های بسیار زخیم، باید ابتدا چند بار برش مقدماتی توسط دستگاه هات‌تپ روی دیواره صورت گیرد. برای هر بار برش دستگاه خارج شده، محل برش تمیزکاری می‌شود، سپس دستگاه دوباره نصب شده و عملیات مجدد انجام می‌گیرد. پس از تکرار عملیات‌های هات‌تپ مقدماتی و رسیدن به عمق مورد دلخواه، برش نهایی برای تکمیل فرایند انجام خواهد گرفت.

 

 

هات‌تپ خط لوله برای نصب فلومتر

یک اتصال اسپلیتی به نقطه مورد نظر در خط لوله جوش زده می‌شود. سپس یک ولو دروازه‌ای یا توپی روی اسپلیتی نصب شده و فشار تست می‌شود. دستگاه هات‌تپ بسته شده و یک عملیات هات‌تپ با قطر کمتر از 1 اینچ روی خط لوله صورت می‌گیرد.